Abstrak: Makalah ini menganalisis masalah titik putih bagi filem komposit PET/VMCPP dan PET/VMPET/PE apabila ia digubah, dan memperkenalkan penyelesaian yang sepadan.
Filem komposit bersalut aluminium ialah bahan pembungkusan lembut dengan "kilauan aluminium" yang dibentuk dengan menggabungkan filem bersalut aluminium (biasanya VMPET/VMBOPP, VMCPP/VMPE, dsb., antaranya VMPET dan VMCPP adalah yang paling biasa digunakan) dengan filem plastik lutsinar.Ia digunakan pada pembungkusan makanan, produk kesihatan, kosmetik dan produk lain. Disebabkan kilauan logam yang sangat baik, kemudahan, keterjangkauan, dan prestasi penghalang yang agak baik, ia telah digunakan secara meluas (sifat penghalang yang lebih baik daripada filem komposit plastik, lebih murah dan lebih ringan daripada filem komposit aluminium-plastik).Walau bagaimanapun, bintik putih sering berlaku semasa penghasilan filem komposit bersalut aluminium.Ini amat ketara dalam produk filem komposit dengan struktur PET/VMCPP dan PET/VMPET/PE.
1、 Punca dan penyelesaian "bintik putih"
Penerangan tentang fenomena "bintik putih": Terdapat bintik putih yang jelas pada penampilan filem komposit, yang boleh diedarkan secara rawak dan saiz seragam.Terutama untuk filem komposit bukan bercetak dan dakwat putih plat penuh atau filem komposit dakwat warna terang, ia lebih jelas.
1.1 Ketegangan permukaan yang tidak mencukupi pada bahagian penyaduran aluminium pada salutan aluminium.
Secara amnya, ujian tegangan permukaan perlu dijalankan pada permukaan korona filem yang digunakan sebelum komposit, tetapi kadangkala ujian salutan aluminium diabaikan.Terutama untuk filem VMCPP, disebabkan kemungkinan pemendakan bahan tambahan molekul kecil dalam filem asas CPP, permukaan bersalut aluminium filem VMCPP yang disimpan untuk tempoh masa terdedah kepada ketegangan yang tidak mencukupi.
1.2 Meratakan pelekat yang lemah
Pelekat berasaskan pelarut harus memilih kepekatan penyelesaian kerja yang optimum mengikut manual produk untuk memastikan perataan gam yang optimum.Dan kawalan ujian kelikatan harus dilaksanakan semasa proses komposit pengeluaran berterusan.Apabila kelikatan meningkat dengan ketara, pelarut perlu ditambah dengan segera.Perusahaan dengan syarat boleh memilih peralatan gam pam automatik tertutup.Suhu pemanasan optimum untuk pelekat bebas pelarut hendaklah dipilih mengikut manual produk.Di samping itu, memandangkan isu tempoh pengaktifan bebas pelarut, selepas masa yang lama, gam dalam roller pengukur harus dilepaskan tepat pada masanya.
1.3Proses komposit yang lemah
Untuk struktur PET/VMCPP, disebabkan oleh ketebalan yang kecil dan mudah diperluaskan bagi filem VMCPP, tekanan roller laminasi tidak boleh terlalu tinggi semasa laminasi, dan tegangan lilitan tidak boleh terlalu tinggi.Walau bagaimanapun, apabila struktur PET/VMCPP adalah komposit, disebabkan oleh fakta bahawa filem PET adalah filem tegar, adalah dinasihatkan untuk meningkatkan tekanan penggelek laminating dan ketegangan penggulungan dengan sewajarnya semasa komposit.
Parameter proses komposit yang sepadan hendaklah dirumuskan berdasarkan situasi peralatan komposit apabila struktur salutan aluminium yang berbeza adalah komposit.
1.4Objek asing memasuki filem komposit menyebabkan "bintik putih"
Objek asing terutamanya termasuk habuk, zarah getah, atau serpihan.Debu dan serpihan kebanyakannya datang dari bengkel, dan lebih berkemungkinan berlaku apabila kebersihan bengkel kurang baik.Zarah getah terutamanya berasal daripada cakera getah, penggelek salutan atau penggelek ikatan.Jika loji komposit bukan bengkel bebas habuk, ia juga harus cuba memastikan kebersihan dan kekemasan bengkel komposit, memasang peralatan penyingkiran habuk atau penapisan (peranti salutan, penggelek panduan, peranti ikatan dan komponen lain) untuk pembersihan.Terutamanya penggelek salutan, pengikis, penggelek leper, dsb. hendaklah sentiasa dibersihkan.
1.5Kelembapan yang tinggi dalam bengkel pengeluaran membawa kepada "bintik putih"
Terutama semasa musim hujan, apabila kelembapan bengkel adalah ≥ 80%, filem komposit lebih terdedah kepada fenomena "bintik putih".Pasang meter suhu dan kelembapan di bengkel untuk merekodkan perubahan suhu dan kelembapan, dan hitung kebarangkalian bintik putih muncul.Perusahaan yang mempunyai syarat boleh mempertimbangkan untuk memasang peralatan penyahlembapan.Untuk struktur komposit berbilang lapisan dengan sifat penghalang yang baik, adalah perlu untuk mempertimbangkan untuk menggantung pengeluaran atau menghasilkan struktur komposit berbilang atau terputus-putus satu lapisan.Di samping itu, sambil memastikan prestasi normal pelekat, adalah disyorkan untuk mengurangkan jumlah agen pengawetan yang digunakan dengan sewajarnya, biasanya sebanyak 5%.
1.6Permukaan gam
Apabila tiada keabnormalan yang jelas ditemui dan masalah "bintik putih" tidak dapat diselesaikan, proses salutan pada bahagian salutan aluminium boleh dipertimbangkan.Tetapi proses ini mempunyai batasan yang ketara.Terutama apabila salutan aluminium VMCPP atau VMPET tertakluk kepada haba dan ketegangan dalam ketuhar, ia terdedah kepada ubah bentuk tegangan, dan proses komposit perlu diselaraskan.Selain itu, kekuatan kulit lapisan penyaduran aluminium mungkin berkurangan.
1.7Penjelasan khas untuk situasi di mana tiada keabnormalan ditemui selepas penutupan, tetapi "bintik putih" muncul selepas matang:
Masalah jenis ini cenderung berlaku dalam struktur membran komposit dengan sifat penghalang yang baik.Untuk struktur PET/VMCPP dan PET/VMPET/PE, jika struktur membran tebal, atau apabila menggunakan filem KBOPP atau KPET, mudah untuk menghasilkan "bintik putih" selepas penuaan.
Filem komposit penghalang tinggi struktur lain juga terdedah kepada masalah yang sama.Contohnya termasuk menggunakan kerajang aluminium tebal atau filem nipis seperti KNY.
Sebab utama fenomena "bintik putih" ini ialah terdapat kebocoran gas di dalam membran komposit.Gas ini mungkin limpahan pelarut sisa atau limpahan gas karbon dioksida yang dihasilkan oleh tindak balas antara agen pengawetan dan wap air.Selepas gas melimpah, disebabkan oleh sifat penghalang yang baik bagi filem komposit, ia tidak boleh dilepaskan, mengakibatkan penampilan "bintik putih" (gelembung) dalam lapisan komposit.
Penyelesaian: Apabila menggabungkan pelekat berasaskan pelarut, parameter proses seperti suhu ketuhar, isipadu udara, dan tekanan negatif hendaklah ditetapkan dengan baik untuk memastikan tiada pelarut sisa dalam lapisan pelekat.Kawal kelembapan di dalam bengkel dan pilih sistem salutan pelekat tertutup.Pertimbangkan untuk menggunakan agen pengawet yang tidak menghasilkan buih.Di samping itu, apabila menggunakan pelekat berasaskan pelarut, adalah perlu untuk menguji kandungan lembapan dalam pelarut, dengan keperluan kandungan lembapan ≤ 0.03%.
Di atas adalah pengenalan kepada fenomena "bintik putih" dalam filem komposit, tetapi terdapat pelbagai sebab yang boleh menyebabkan masalah sedemikian dalam pengeluaran sebenar, dan perlu membuat pertimbangan dan penambahbaikan berdasarkan situasi pengeluaran sebenar.
Masa siaran: Dis-11-2023