Abstrak:Artikel ini menganalisis prestasi, korelasi dan peranan meratakan pelekat pada peringkat pengkompaunan yang berbeza, yang membantu kita menilai dengan lebih baik punca sebenar masalah penampilan kompaun dan menyelesaikan masalah dengan cepat.
Dalam proses pengeluaran komposit pembungkusan fleksibel, "meratakan" pelekat mempunyai kesan yang ketara ke atas kualiti komposit.Walau bagaimanapun, takrifan "meratakan", peringkat "meratakan" yang berbeza dan kesan keadaan mikroskopik terhadap kualiti komposit akhir tidak begitu jelas.Artikel ini mengambil pelekat pelarut sebagai contoh untuk membincangkan makna, korelasi dan peranan meratakan pada peringkat yang berbeza.
1.Maksud meratakan
Sifat meratakan pelekat：Keupayaan meratakan aliran pelekat asal.
Meratakan bendalir kerja: Selepas pencairan, pemanasan dan kaedah campur tangan lain, keupayaan cecair kerja pelekat untuk mengalir dan mendatar semasa operasi salutan dicapai.
Keupayaan meratakan pertama: Keupayaan meratakan pelekat selepas salutan dan sebelum pelapisan.
Keupayaan meratakan kedua: Keupayaan pelekat mengalir dan leper selepas sebatian sehingga ia matang.
2.Saling hubungan dan kesan meratakan pada peringkat yang berbeza
Disebabkan oleh faktor pengeluaran seperti jumlah pelekat, keadaan salutan, keadaan persekitaran (suhu, kelembapan), keadaan substrat (ketegangan permukaan, kerataan), dan lain-lain, kesan komposit akhir juga boleh terjejas.Selain itu, pembolehubah berbilang faktor ini boleh menyebabkan turun naik yang ketara dalam kesan penampilan komposit dan juga mengakibatkan penampilan yang tidak memuaskan, yang tidak boleh dikaitkan dengan perataan pelekat yang lemah.
Oleh itu, apabila membincangkan kesan perataan pada kualiti komposit, kita mula-mula menganggap bahawa penunjuk faktor pengeluaran di atas adalah konsisten, iaitu, mengecualikan pengaruh faktor di atas dan hanya membincangkan perataan.
Mula-mula, mari kita selesaikan hubungan antara mereka：
Dalam cecair kerja, kandungan pelarut lebih tinggi daripada pelekat tulen, jadi kelikatan pelekat adalah yang paling rendah di antara penunjuk di atas.Pada masa yang sama, disebabkan oleh pencampuran tinggi pelekat dan pelarut, ketegangan permukaannya juga paling rendah.Kebolehliran bendalir kerja pelekat adalah yang terbaik di antara penunjuk di atas.
Tahap pertama adalah apabila kecairan bendalir kerja mula berkurangan dengan proses pengeringan selepas salutan.Secara amnya, nod penghakiman untuk perataan pertama adalah selepas penggulungan komposit.Dengan penyejatan cepat pelarut, kecairan yang dibawa oleh pelarut hilang dengan cepat, dan kelikatan pelekat adalah hampir dengan pelekat tulen.Meratakan getah mentah merujuk kepada kecairan pelekat itu sendiri apabila pelarut yang terkandung dalam getah tong mentah siap juga dikeluarkan.Tetapi tempoh peringkat ini sangat singkat, dan apabila proses pengeluaran berlangsung, ia akan memasuki peringkat kedua dengan cepat.
Tahap kedua merujuk kepada memasuki peringkat kematangan selepas proses komposit selesai.Di bawah pengaruh suhu, pelekat memasuki peringkat tindak balas silang silang yang cepat, dan kecairannya berkurangan dengan peningkatan tahap tindak balas, akhirnya hilang sepenuhnya.Kesimpulan: Meratakan bendalir kerja ≥ meratakan pertama>meratakan gel asal>meratakan kedua
Oleh itu, secara amnya, kecairan empat peringkat di atas secara beransur-ansur berkurangan dari tinggi ke rendah.
3. Pengaruh dan titik kawalan faktor yang berbeza dalam proses pengeluaran
3.1Jumlah permohonan gam
Jumlah gam yang digunakan pada asasnya tidak semestinya berkaitan dengan kecairan gam.Dalam kerja komposit, jumlah pelekat yang lebih tinggi menyediakan lebih banyak pelekat dalam antara muka komposit untuk memenuhi permintaan antara muka untuk kuantiti pelekat.
Sebagai contoh, pada permukaan ikatan yang kasar, pelekat menambah jurang antara lapisan yang disebabkan oleh antara muka yang tidak rata, dan saiz jurang menentukan jumlah salutan.Kecairan pelekat hanya menentukan masa yang diperlukan untuk mengisi jurang, bukan darjah.Dalam erti kata lain, walaupun pelekat mempunyai kecairan yang baik, jika jumlah salutan terlalu rendah, masih akan ada fenomena seperti "bintik putih, buih".
3.2 Status salutan
Keadaan salutan ditentukan oleh pengedaran pelekat yang dipindahkan oleh penggelek bersih salutan ke substrat.Oleh itu, di bawah jumlah salutan yang sama, semakin sempit dinding mesh roller salutan, semakin pendek perjalanan antara titik pelekat selepas pemindahan, semakin cepat pembentukan lapisan pelekat, dan penampilan yang lebih baik.Sebagai faktor daya luaran yang mengganggu sambungan pelekat, penggunaan penggelek gam seragam mempunyai kesan positif yang lebih ketara pada penampilan komposit daripada yang tidak digunakan.
3.3Keadaan
Suhu yang berbeza menentukan kelikatan awal pelekat semasa pengeluaran, dan kelikatan awal menentukan kebolehliran awal.Semakin tinggi suhu, semakin rendah kelikatan pelekat, dan semakin baik kebolehlilirannya.Walau bagaimanapun, apabila pelarut meruap lebih cepat, kepekatan penyelesaian kerja berubah lebih cepat.Oleh itu, dalam keadaan suhu, kadar penyejatan pelarut adalah berkadar songsang dengan kelikatan penyelesaian kerja.Dalam pengeluaran berlebihan, mengawal kadar penyejatan pelarut telah menjadi isu yang sangat penting.Kelembapan dalam persekitaran akan mempercepatkan kadar tindak balas pelekat, memburukkan lagi peningkatan kelikatan pelekat.
4. Kesimpulan
Dalam proses pengeluaran, pemahaman yang jelas tentang prestasi, korelasi dan peranan "perataan pelekat" pada peringkat yang berbeza boleh membantu kami menentukan dengan lebih baik punca sebenar masalah penampilan dalam bahan komposit, dan dengan cepat mengenal pasti gejala masalah dan menyelesaikannya. .
Masa siaran: Jan-17-2024