Dalam artikel ini, pemisahan kertas-plastik biasa dalam proses komposit bebas pelarut dianalisis secara terperinci.
Pengasingan kertas dan plastik
Intipati komposit plastik kertas adalah menggunakan pelekat sebagai medium perantaraan, pada penggelek mesin laminating filem, di bawah tindakan daya pemanasan dan tekanan luaran, pembasahan dua arah, penembusan, pengoksidaan, dan pengeringan konjunktiva. gentian tumbuhan kertas, filem polimer bukan kutub plastik dan lapisan dakwat, untuk menghasilkan penjerapan yang berkesan dan menjadikan plastik kertas terikat kukuh.
Fenomena pemisahan plastik kertas terutamanya ditunjukkan dalam kekuatan kulit yang tidak mencukupi bagi filem komposit, gam tidak kering, dan bahan bercetak kertas dipisahkan dari lapisan pelekat pada filem plastik.Fenomena ini mudah muncul dalam produk dengan kawasan percetakan yang besar dan bidang yang luas.Oleh kerana lapisan dakwat tebal pada permukaan, gam sukar dibasahi, meresap dan menembusi.
- 1.Pertimbangan Utama
Terdapat banyak faktor yang mempengaruhi pengasingan kertas dan plastik.Kelicinan, keseragaman, kandungan air kertas, pelbagai sifat filem plastik, ketebalan lapisan dakwat cetakan, bilangan bahan tambahan, suhu dan tekanan semasa komposit kertas-plastik, sanitasi alam sekitar pengeluaran, suhu dan kelembapan relatif semuanya akan mempunyai kesan tertentu. pada hasil komposit kertas-plastik.
- 2.Rawatan
1) Lapisan dakwat dakwat terlalu tebal, mengakibatkan penembusan dan penyebaran pelekat, mengakibatkan pemisahan kertas dan plastik.Kaedah rawatan adalah untuk meningkatkan berat salutan pelekat dan meningkatkan tekanan.
2) Apabila lapisan dakwat tidak kering atau kering sepenuhnya, sisa pelarut dalam lapisan dakwat melemahkan lekatan dan membentuk pemisahan kertas-plastik.Kaedah rawatan ialah menunggu dakwat produk kering sebelum dikompaun.
3) Serbuk sisa pada permukaan bahan bercetak juga akan menghalang lekatan antara kertas dan filem plastik untuk membentuk pemisahan kertas dan plastik.Kaedah rawatan adalah menggunakan kaedah mekanikal dan manual untuk memadam serbuk pada permukaan bahan bercetak dan kemudian kompaun.
4) Proses operasi tidak diseragamkan, tekanan terlalu kecil, dan kelajuan mesin adalah pantas, mengakibatkan pemisahan kertas dan plastik.Kaedah rawatan adalah untuk beroperasi mengikut ketat dengan spesifikasi proses, dengan sewajarnya meningkatkan tekanan salutan filem dan mengurangkan kelajuan mesin.
5) Pelekat diserap oleh kertas dan dakwat percetakan, dan pemisahan plastik kertas disebabkan oleh berat salutan yang tidak mencukupi.Pelekat hendaklah dirumus semula, dan berat salutan hendaklah ditentukan mengikut keperluan pengeluar.
6) Rawatan korona pada permukaan filem plastik tidak mencukupi atau melebihi hayat perkhidmatan, mengakibatkan pemisahan kertas dan plastik yang disebabkan oleh kegagalan permukaan rawatan.Corona substrat plastik atau memperbaharui filem plastik mengikut piawaian korona salutan filem.
7) Apabila menggunakan pelekat komponen tunggal, jika kertas dan plastik dipisahkan kerana kelembapan udara yang tidak mencukupi, pelembapan manual hendaklah dijalankan mengikut keperluan kelembapan teknologi pemprosesan pelekat komponen tunggal.
8) Pastikan pelekat berada dalam tempoh jaminan dan disimpan serta digunakan mengikut kehendak pengeluar.Sebagai contoh, pengadun automatik dua komponen berada dalam keadaan baik untuk memastikan ketepatan, keseragaman dan kecukupan nisbah.
Masa siaran: Dis-30-2021